1.  开车前一定要穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，需要将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。

2.作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

3.作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。

4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。

5.作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并固紧。

6.安装砂轮一定要进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石一定要尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，一定要用冷却液。

7.开动砂轮前，应将液压传动调整手柄放在“低速”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防碰撞。

8.启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。

9.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

10.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

11.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，一定要检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

12.砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。13.磨削进给量应由小渐大，不得突然加大，以防砂轮破裂。

14.磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内，防止油压系统内有空气进入，油缸内进入空气，应立即排除;砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。

15.操作时，一定要集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。

16.不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。

17.作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。

18.下班前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后，应清除冷却液箱内的磨屑。

以上就是关于平面磨床安全操作规程的内容了，希望能帮助到你。杰能科技长期致力于为刀、剪、五金生产企业提供专业自动化装备解决方案。集研发设计、制造、销售各类先进成套装备、自动化设备于一体。公司主要产品有：数控多轴磨刀机、磨剪机、锯齿机、砂带机、圆弧磨床、开牙机、自动上下料装备、刀具全自动磨削加工抛光装备、多功能工具磨床等系列设备。设备广泛应该用于刀、剪、五金多个工业领域。期待与你的合作。

（本网站部分素材来自网络，如果本网站展示信息侵犯您的版权或其他合法权益，请及时通知我们，本网站将及时删除。）